立式軸承壓裝機是一款高精密的設(shè)備，也受到廣泛的應用。在安裝液壓系統(tǒng)時，如果說有雜質(zhì)混入將會造成設(shè)備零件的磨損，所以得不償失。為了使液壓系統(tǒng)達到令人滿意的工作性能和使用壽命，就要保障立式軸承壓裝機液壓系統(tǒng)的清潔度，做好運作前的清洗工作。

　　1、選定清洗油：正常系統(tǒng)管路油箱比較干凈的，可用工作流體的粘度，或相同的種的洗油，而如發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)是不干凈，清洗可能稍微低粘度油的清潔。

　　2、加熱油清洗：熱油系統(tǒng)附件是很容易脫落，這通常被加熱到50?60℃，清洗壓力0.2?0.4Mpa時，清潔的油的流率是盡可能的大，以方便的污垢。

　　3、安裝的過濾器：50-100μ的粗濾器的清洗回路中，入口被安裝，回油口10?50μ過濾器安裝。剛開始的粗效過濾器，沖洗后一段時間逐步切換到細網(wǎng)格的油過濾器，梯度過濾器。清洗時間一般為8至24小時，每半小時打開機油濾清器的清潔，并逐步更換細網(wǎng)過濾器和洗滌的作用，良好的低粘度油，延長清洗時間間隔，污染嚴重的設(shè)備清洗重用和清潔待清潔的油的粘度使用類似的油。

　　4、用清潔側(cè)用木錘敲擊，這個能促進脫落率的污染物。彎管及焊接件打擊樂器，但注意千萬不要用力過猛，以避免管的變姓磐破裂。

　　5、排放清潔油：四柱油壓機清洗結(jié)束后，盡可能地排除清洗油清潔，包括泵，閥，管道，和在冷卻器中累計清洗油。松開管道，壓縮空氣吹掃，或加入工作油，清洗油帶走。

　　6、添加一個新的液壓工作油，清洗油排除，應立即添加一個新的液壓油和短的時間測試運行，這可以防止管道腐蝕和其他不利影響。

　　由此可見液壓系統(tǒng)的清洗對立式軸承壓裝機來說至關(guān)重要。在實際的操作中，要加強這方面的意識。才能保證設(shè)備的工作性能和使用壽命。