智能壓裝機之所以智能，是因為它具有其他設備所不具備的功能，使設備操作者更加輕松，壓裝后的零部件質量也能很好的管控，下面我們就來為大家詳細解析下智能壓裝機具體哪些特殊的功能。

　　1、對質量的管控功能：壓裝后的零部件實時質量檢驗，產(chǎn)品壓入時，根據(jù)設定的條件檢測匹配件的質量;

　　2、壓裝結果存儲功能：產(chǎn)品壓裝過程數(shù)據(jù)可自動保存在硬盤上或在線上傳監(jiān)控，確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性和生產(chǎn)質量的有效控制;

　　3、觸摸控制界面：人機界面清晰、直觀、壓力觸摸，提供友好的人機對話功能;

　　4、智能診斷能力：當設備出現(xiàn)故障時，智能壓力功能顯示錯誤信息并提示解決方案，以便快速發(fā)現(xiàn)和解決問題;

　　5、環(huán)保、節(jié)能、安全：交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠運動，提供清潔的工作環(huán)境;

　　6、能耗低：與氣壓、液壓設備相比，伺服壓力機節(jié)能80%;

　　7、智能行程控制功能：整個行程可根據(jù)設備尺寸進行調(diào)整，無限位開關及調(diào)整定位，僅需軟件設置;

　　8、控制精度高：智能壓裝機基于工控機控制，設備控制精度、保證了壓裝產(chǎn)品的精度;

　　9、多種操作模式：設備可根據(jù)客戶要求，進行模式的調(diào)整，可滿足不同的工作狀況和零部件;

　　10、可控制功能：在智能壓裝機的位置控制中，以緩慢穩(wěn)定的工作速度對產(chǎn)品施加壓力，每個控制電機的轉動圈數(shù)是固定的，消除了傳動誤差后，其重復性是一致的;壓力控制采用高精度壓力測控傳感器作為反饋元件，以1200次/秒的采樣率進行有效的閉環(huán)控制，確保壓力達到誤差范圍的±1%以內(nèi);根據(jù)預期的設計參數(shù)，決定產(chǎn)品是否合格。

　　與傳統(tǒng)笨重的壓裝機相比，智能壓裝機更加人性化，將生產(chǎn)過程中的不確定因素進行實時監(jiān)控，確保壓裝后產(chǎn)品的精度和質量，避免不良品的出現(xiàn)，是廣大客戶比較關注的。